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正确合理地使用工程机械液压设备可以有效降低机器磨损程度，提高工作效率，降低使用成本。要合理使用，必须从“检查”和“修复”开始。设备维护的基础是检查，掌握设备故障规律，了解系统部件，密封件，液压油等主要部件的更换周期，必须通过定期检查来实现。检查和检查的目标项目与具体内容不同。液压设备是工程机械中常用的一种传动装置。它具有传动力均匀稳定，结构紧凑，大型压缩垃圾清运车厂家直销，体积小，操作简单，响应灵敏的特点。实现企业的机械化生产具有积极意义。与传统的工程机械设备相比，莱芜大型压缩垃圾清运车，液压设备寿命长，标准化程度高，可为企业带来更多利润。但是，为了进一步降低成本，合理优化企业投入产出比必须注重液压设备的维护和保养。作者根据个人日常工作中的实践总结了这一点。

这些都直接或间接地导致液压系统不同程度地泄漏。另外，由于施工机械工作环境中的灰尘和杂质，必须在设计中选择合适的防尘密封，防止灰尘和其他污染物进入系统，破坏密封，大型压缩垃圾清运车生产厂家，污染油污，从而导致泄漏。该设计认为移动表面的几何精度和粗糙度不够全面，并且设计中没有对接头进行强度检查，这将导致机械工作中的泄漏。所有液压元件和密封组件都具有严格的尺寸公差，表面光洁度，表面光洁度和尺寸公差。如果制造过程**出公差范围，例如：气缸的活塞半径，密封槽的深度或宽度，密封圈的孔尺寸太差，或加工是由于圆角问题引起的，毛刺或毛刺，铬剥落等。该部件会变形，划伤，压碎或挤压，导致其失去其密封功能。该部件本身将具有先天性泄漏点，在组装后或使用过程中会泄漏。

修理工程机械时，配件的替换或误用仍然很常见。有些附件适用于紧急情况，但长期使用是有害的，会影响机器的安全性和技术性能。一些维护人员对机械结构和原理知之甚少，许多零部件与模型不符，但他们认为只要可以安装，就不考虑机器的机械性能是否可以发挥作用。因此，在修理工程机械时，应尽可能使用原装配件，不得使用其他类型的配件，不得误用。在更换附件之前，应对新配件进行技术检查。一方面，目前市场上的备件质量参差不齐，一些假冒伪劣配件混合在一起;另一方面，由于库存时间过长，一些配件可能会改变性能。如果未进行测试，大型压缩垃圾清运车多少钱，则在组装后经常会导致故障。因此，维修人员必须在更换新配件之前进行必要的检查和测试。检查包括外观和性能测试，以确保新配件没有故障并防止由此引起的不必要的麻烦。